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冬季,各类空压机操作注意事项

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-01-31  浏览次数:599
核心提示:喷油螺杆空压机停机开机注意事项1、空压机开机前应确保油温不低于+2℃,若温度过低,请采用加热装置对油气桶和主机部位加热。若


 喷油螺杆空压机停机开机注意事项

 

 

1、空压机开机前应确保油温不低于+2℃,若温度过低,请采用加热装置对油气桶和主机部位加热。若是水冷机组,需要检查水冷却器及水路是否有冰冻,若有冰冻,也需要加热处理。
2、检查油位在正常位置,检查所有冷凝水排放口已关闭,若长期停机应打开。水冷机组还应检查冷却水排放口是否关闭,如长时间停机时此阀门应打开。
3、将设备断电后应用手盘动主机联轴器,应转动灵活。对于盘动困难的机体请不要盲目开机,应检查机体或电机是否有故障,润滑油是否粘稠失效等,故障排除后方可开机。
4、停机较长时间或油滤使用时间较久的机器,开机前建议更换油过滤器,以防止刚开机时因油品粘稠穿透油滤能力下降造成机体供油不足使得机体启动时瞬间发热,造成机体故障。
5、以上工作检查后,第一次开机应作点动运行,检查运行情况及机体启动时声音是否正常。若温度突变请立即停机检查,切勿频繁启动机器,如有必要向机体内添加适量冷却液。


点动预热方法如下:

按启动键后待空压机运行3-5秒后按急停,待空压机停机后2-3分钟后,重复以上操作!

 

环境温度0℃重复以上操作2-3次,环境温度低于-10℃重复以上操作3-5次!

 

6、若已安装热回收的机器,请关闭热回收系统的油路阀门,等机组运行正常后再缓慢开启热回收系统的油路控制阀门。

 

7、两级压缩机器特别是大功率的机型,停机一段时间后再次开机时,需在进气口加入适量润滑油并点动2-3次,且将油气桶至机体的注油调节阀在刚启动时要全部打开,运行稳定后如排气温度过低,可调节客户冷却水阀门的进水量来控制温度,如有必要再根据实际温度情况,通过调节注油阀门来控制进油量达到合适的排气温度。

 

干式无油螺杆空压机停机开机注意事项

1、在停工期间如有可能,应尽可能对空压机供热;如无可能,则应尽量用塑料布或其它遮蔽物将压缩机遮挡,阻挡风雪。

        

2、空压机机组在工作时,温度比较高;停机后,因外界温度较低,会有大量的冷凝水产生,存在于管道里。如果不及时排放,在冬季寒冷的天气可能会导致堵塞、结冰冻裂空压机的排气管等设备。因此在冬季空压机停机冷却后,一定要注意放空压缩机和管道中所有气体、油污和液态水。    

 

3、放假停机后请操作人员关闭电源,打开各排水排污阀后,用手尽力按箭头指定方向快速盘动联轴器,使机体快速转动,将机体内的水尽量排出。        

 

4、收假后第一次开机前请检查放假前打开的各类阀门,机器在第一次启动前(断电)用手盘动联轴器是否运转正常,无异常后方可开机。

 

5、需注意瞬间启动,由于环境温度太低润滑油流动性减弱造成对机体的损伤,如有可能开机前提高环境温度。开机瞬间密切注意注油压力,有些机器齿轮运转速度非常高,如注油不及时易将齿轮打坏)。

 

6、在极端寒冷的环境下不建议空压机使用自动运行功能。

 

水润滑螺杆空压机停机开机注意事项


初次起动

1)将机组放置在平地,连接好后端的用气设备。

2)检查水气分离器润滑水的水位;正常的水位应处于水位镜的上下刻度线之间。

3)关闭压缩机机组所有供气阀门。

4)接通电源,检查各仪表显示是否正常。

5)按下控制器上的启动按钮,机组启动。

6)机组启动后,在最低频率下预热后,机组自动转换到加载状态,此时电机上升至额定转速运转,控制器面板上的排气压力缓慢上升。

7)关上所有的维护门,以控制机组的噪声,保证冷却空气的正常流动。

8)检查各仪表板上各仪表指示值是否正常。

9)初次运行后,按停机程序停机,检查水气分离罐是否需要加注润滑水;检查各联接处是否有松动,是否有漏水。

 

常规起动

1)将机组放置在平地,连接好后端的用气设备。

2)检查水气分离罐润滑水的水位;正常的水位应处于水位镜的上下刻度线之间。

3)检查水气分离罐及储气罐底部的冷凝水放掉。

4)按初次起动程序的 3)- 8)步骤操作

 

停机

1)关闭所有供气阀,按下控制器屏幕上的停机按钮,机组卸载延时后会自动停机。

2)当遇到紧急事件需要马上停机时,可以快速按下紧急停机按钮,机组会迅速停机,需要注意机组突然停机,压缩机冷却润滑系统会在即时停止工作,而机组还处于较高的工作温度,同时水分灌内还存在较高压力会对进气阀和机械密封件造成很大的冲击,所以经常使用紧急停机对机组损害很大,所以除非紧急事件,不允许使用紧急停机按钮停机。


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