近日，省政府新闻办召开新闻发布会，沈鼓集团股份有限公司党委副书记、工会主席李宝纯表示，公司提早布局战略性新兴产业和未来产业，加快转型升级，积极开辟新市场新赛道，以“硬科技”塑造发展新动能新优势，为沈阳做大做强储能、氢能产业，牢牢抓住新能源产业风口期提供有力的装备支撑。
为加快推动“卡脖子”技术攻关和重大装备研制，沈鼓承担了我国能源与化工领域几乎所有首台套大型离心压缩机国产化的研制任务，完成年产150万吨乙烯、2000万吨炼油、天然气长输管线、10万等级空分、航空航天用超大型风洞、高压空气储能、海上平台等重大工程用压缩机，国和一号三代核主泵等一批重大装备研制。
在加快培育发展新质生产力方面，通过持续研发，沈鼓实现了单轴离心压缩机三维整机自动装配和图纸自动生成，针对标准化产品可降低本体三维设计工作量80%以上；机旁管路自动化设计可缩短设计周期70%；应用机器学习技术，完成了离心压缩机模型级性能预测程序的开发，为模型级性能快速预测提供技术手段，缩短模型级开发周期30%以上。
截至今年，沈鼓已经完成了全部核心车间的数字化改造升级。通过数字化车间建设，沈鼓实现叶轮等核心零部件加工效率提升28.2%；每年节约190余万张图纸投放；生产设备网络化接入实现设备效率透明化，推动核心瓶颈设备的综合效率提升16%。
沈鼓集团还积极发挥压缩机全产业链“链主”作用，拉动我国压缩机产业链、供应链整体进步。
今年以来，沈鼓坚持创新链产业链融合，继续深入推动“整零”协同，开展机、泵、阀等关键配套件国产化攻关，组织完成15个压缩机关键配套件国产化研制，有力保障了我国压缩机产业链、供应链安全、自主、可控。
当前，沈阳正在全力打造“储能之都”“北方氢都”，沈鼓作为储能、氢能产业核心设备供应商，正加快核心技术攻关和先进装备研制。
在海洋油气平台方面，沈鼓成功研制出我国首台套9兆瓦级大型海上油气平台用压缩机，一举打破国际垄断。针对氢能领域，沈鼓制氢压缩机、大型氢液化装置用氢压机、氢燃料电池空压机等一批氢能新产品相继完成开发，投放市场。
在储能领域，沈鼓研发出压缩空气储能压缩机，相继为世界首个非补燃压缩空气储能电站、全球最大的液化空气储能项目等多个储能示范工程提供核心装备。
